采用抽油桿淬火設備預防熱處理工件缺陷

金屬工件采用感應加熱設備進行熱處理的過程中，受操作環境、周邊環境以及原材料的影響，可能工件在經抽油桿淬火設備熱處理過程中會出現過熱和畸變缺陷。這些缺陷輕則影響金屬工件的使用壽命，重則導致報廢。因此，了解缺陷產生的原因及預防措施是非常重要的。
 

一、過熱會使金屬工件的脆性增加，使用中容易發生脆性斷裂現象，因此，采用抽油桿淬火爐進行熱處理時，應嚴格控制感應加熱設備的加熱溫度，并控制保溫時間。
二、加熱、淬火冷卻等操作不當均容易使金屬產生較大的畸變，為此，提出以下對策：
1、工件墩頭部位先加熱一段時間，再整體加熱，使其均勻加熱，減少熱應力。
2、淬火加熱保溫結束后，采用預冷淬火方式，將其薄的截面處預冷至700℃左右再進行淬火冷卻。
采用抽油桿淬火設備對金屬工件的優點，可選擇性加熱處理，可整體和局部加熱，局部加熱感應加熱能耗小，局部變形程度也小，抽油桿淬火爐電磁感應原理加熱速度快，時間短，工件產生氧化脫碳少，可為企業節省不少成本。同時生產不產生對環境有害物質，是一款真真正正的綠色節能環保熱處理設備。



簡單介紹了金屬工件產生過熱和畸變缺陷的原因及預防措施，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷的解決措施，歡迎致電河北遠拓機電，相信會給你帶來很大的收獲。
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